目前市場上使用高溫修補劑的行業越來越多，但是有些客戶使用效果非常好，有些客戶又說不行，那為什么會出現這樣的原因呢?主要原因是操作不規范所致，以下東莞市匯瑞膠業有限公司為您列舉一些異常問題，您是不是也遇到過呢?
| 膠層不固化（原因） | 解決方法 |
| ①溫度太低，未完全固化。 | ①提高固化溫度。 |
| ②固化劑使用不當或用量過少。 | ②換用合適的固化劑并按正確比例配 |
| ③配膠時混合不均勻。 | ③按正確混合方式均勻混合。 |
| ④固化時間不夠。 | ④延長固化時間或提高固化溫度。 |
| 接口裂痕 | |
| ①粘接面配合不好。 | ①接頭要事先配試。 |
| ②涂膠量少或次數不足。 | ②固化前檢查，缺膠補填。 |
| ③膠水流淌性強，膠液流失。 | ③增加粘劑或減小配合間隙。 |
| 開膠 | |
| ①膠層未完全固化。 | ①延長固化時間或加溫固化。 |
| ②涂層過薄。 | ②增加涂層厚度。 |
| ③收縮率太大。 | ③選擇收縮率小的膠粘劑。 |
| ④粘接面處理不干凈。 | ④按要求認真進行表面清理。 |
| ⑤粘接面太光滑。 | ⑤對表面進行粗化加工。 |
| ⑥粘接面粗糙過度。 | ⑥粗化表面要適當。 |
| ⑦表面處理后停放時間過長。 | ⑦要在表面處理后立即粘接，否則應重新處理表面。 |
| 密封失效 | |
| ①施膠時膠條不連續出現斷線。 | ①施膠時應形成連續封閉的膠條。 |
| ②選擇密封劑錯誤，對間隙、溫度等考慮不夠。 | ②充分考慮使用工況，準確選擇膠種。 |
| ③膠層未完全固化。 | ③使用厭氧膠或延長固化時間、提高固化溫度。 |
以上是關于高溫修補劑 常見問題及解決方法，若有更多使用問題，歡迎來電咨詢。
匯瑞膠粘主要針對特殊工況和難粘接材質的研發和生產的膠粘劑，如：高溫工況膠粘劑的應用和解決方案，船舶和礦山設備膠粘劑的應用和解決方案，汽車及機械設備膠粘劑的應用和解決方案，塑料膠粘劑應用和解決方案，硅橡膠膠粘劑的應用和解決方案，橡膠膠粘劑的應用和解決方案，各種泡沫保溫棉膠粘劑的應用和解決方案，詳情可來電咨詢！
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