每個人在生活中或多或少都會使用速干膠。速干膠不僅廣泛應用于生活領域，也廣泛應用于工業和電子領域。它可以快速固化、定位和粘接各種材料。但無論速干膠有多好，在使用過程中都會出現或多或少的白化問題？為什么會變白，如何解決？今天我教你一些建議。

一、速干膠白化有哪些因素？

1.首先，在使用過程中，可能很難控制粘合劑的用量。由于劑量控制不好，是速干膠白化的原因之一。

2.使用膠粘劑時，其工作環境空氣過悶，通風不足，也會導致防水快干膠白化。這是因為防水快干膠本身是通過水分固化的，膠粘劑在固化過程中留下的白霧白化。

3.由于速干膠粘劑本身的產品特性和固化基，膠粘劑白化的概率也很大。

二、如何避免和減少速干膠的白化？

事實上，有很多方法可以減少速干膠白化，當然，也有無白速干膠和低白速干膠。但無白快干膠的強度不如一般快干膠，膠的強度高。以下是一些建議：

1.根據粘接面控制粘合劑量。如果是手動操作，盡量改為機器控制。

2.改變點膠環境通風，點膠時可用風扇吹。

3.產品點完速干膠粘接后，不要立即包裝，可放置通風處揮發，時間越長越好4。如果條件允許，可以單獨使用恒溫恒濕的房間作為點膠室。

5.促進劑可添加促進劑等。

目前，速干膠的白化確實令人頭疼。高強度速干膠易白化，無白化產品強度不高。目前，這是一個技術問題。選擇更專業的粘合劑品牌也將在一定程度上減少這一問題。

各行各業廣泛使用速干膠，要理性看待速干膠的白化。盡量選擇專業品牌，使用正確的方法。看完這些解決白化問題的小技巧，希望對你用速干膠有所幫助！