鑄鋼件這些金屬件在生產中經常會出現不同的鑄造缺陷問題,這些問題的出現其實是很正常,我們要做的是盡可能避免。如何預防以及解決這些缺陷?一直是這些生產廠家關注的問題。廠家主要采用傳統濕型砂鑄造工藝,這些工藝在長期鑄造中,會出現像砂眼、缺陷、氣孔等不良現象。該如何解決?
砂眼:由于金屬液從砂型型腔表面沖下來的砂粒,或者在造型,合箱操作中落人型腔中的砂粒來不及浮入澆冒系統,留在鑄件內部或表面而造成的。解決辦法:1.嚴格控制型砂性能,提高表面強度和緊密度;2.合箱前把型腔和砂芯表面的浮砂處理干凈,平穩合箱,如果是明冒口或貫通出氣眼,應避免散砂從中掉人型腔,合箱后要盡快澆注。2.合理設置澆冒系統。3.澆口杯表面要光滑。
氣孔:在鑄件內部,表面或靠近表面,有不同大小的光滑孔,圓形、長度和不規則形狀,單個和聚集成片。顏色有白色的或帶一層暗色,有時覆有一層氧化皮。由于氣體的來源和形成原因不同,有侵入性氣孔、沉淀性氣孔和反應性氣孔。解決辦法:(1)采用干凈干燥的爐料,限制使用含氣量較高的爐料,減少熔煉過程中金屬的吸氣量;澆筑包裝應干燥和燙傷;澆筑溫度可適當提高,有利于氣體擴散。(2)澆筑時控制壓頭和速度,保證鋼水平穩填砂型腔,避免紊流,防止卷入氣體。(3)減少發氣量,控制砂水和發氣原料的含量,減少澆注過程中砂型的發氣量,不使用受潮、生銹或油污的冷鐵和芯支撐。(4)改善砂型的透氣性,選擇合適的砂型緊實度,提高砂型和型芯的透氣性;合理安排出氣眼,使型(芯)內氣體能順利排出。(5)提高氣體進入金屬液體的阻力。合理設計澆注系統,避免澆注時卷入氣體,在型(芯)表面涂漆,減少金屬鑄造的界面效果。
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